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產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-17
小型果酒釀造設備專(zhuān)業(yè)從事于濃縮果汁果醬、熱帶水果加工、果酒加工生產(chǎn)線(xiàn)、熱罐裝果汁飲料、茶飲料、酸奶、奶酪和液態(tài)奶乳品加工等整廠(chǎng)設備的設計、制造、研發(fā)及交鑰匙工程。廠(chǎng)家供應優(yōu)質(zhì)果酒釀造設備果酒釀造設備生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格廠(chǎng)家
我公司可提供大中小型果酒釀造設備交鑰匙工程。梅子酒、草莓酒、青梅酒、桃子酒、枇杷酒、楊梅酒、桑椹酒、櫻桃酒、荔枝酒、李子酒、水蜜桃酒、葡萄酒、油桃酒、芒果酒、西瓜酒、龍眼酒、百香果酒、火龍果酒、榴蓮酒、酪梨酒、石榴酒、鴨梨酒、梨子酒、柚子酒、柿子酒、蘋(píng)果酒、葡萄柚酒、西紅柿酒、奇異果酒、柳橙酒、桔子酒、金桔酒、金棗酒、楊桃酒、芭樂(lè )酒、蓮霧酒、菠蘿酒、香蕉酒、檸檬酒、椰子酒、萊姆酒、香瓜酒、哈密瓜酒等果酒加工工藝技術(shù)免費贈送。
1.果酒釀造的工藝流程
鮮果→分選→破碎、除?!麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過(guò)濾→冷處理→調配→過(guò)濾→成品
2.工藝簡(jiǎn)述
1.發(fā)酵前的處理:前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。破碎、除梗:破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內的油酯、糖苷類(lèi)物質(zhì)及果梗內的一些物質(zhì)會(huì )增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
2.渣汁的分離:破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁,加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質(zhì)量好,宜單獨發(fā)酵制取優(yōu)質(zhì)酒。壓榨分兩次進(jìn)行,*次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質(zhì)量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質(zhì)量低,宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續螺旋壓榨機。
3.果汁的澄清:壓榨汁中的一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會(huì )產(chǎn)生不良效果,給酒帶來(lái)雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩定,酒質(zhì)爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
4.SO2處理:SO2在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使酒的風(fēng)味變好等。
5.果汁的調整:
①糖的調整:釀造酒精含量為10%-12%的酒,果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖,實(shí)際加工中常用蔗糖或濃縮汁。
②酸的調整:酸可抑制細菌繁殖,使發(fā)酵順利進(jìn)行;使紅葡萄酒顏色鮮明;使酒味清爽,并具有柔軟感;與醇生成酯,增加酒的芳香;增加酒的貯藏性和穩定性。干酒易在0.6%-0.8%,甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%時(shí)應該對果汁加酸。
6.酒精發(fā)酵:
①酒母的制備:酒母即擴大培養后加入發(fā)酵醪的酵母菌,生產(chǎn)上需經(jīng)三次擴大后才可加入,分別稱(chēng)一級培養(試管或三角瓶培養)、二級培養、三級培養,zui后用酒母桶培養。方法如下:
一級培養:于生產(chǎn)10天左右,選成熟無(wú)變質(zhì)的水果,壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過(guò)的試管或三角瓶?jì)?。試管內裝量為1/4,三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時(shí)或58kPa下30分鐘。冷卻后接入培養菌種,搖動(dòng)果汁使之分散。進(jìn)行培養,發(fā)酵旺盛時(shí)即可供下級培養。
二級培養:在潔凈、干熱滅菌的三角瓶?jì)妊b1/2果汁,接入上述培養液,進(jìn)行培養。
三級培養:選潔凈、消毒的10L左右大玻璃瓶,裝入發(fā)酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌,后者每升果汁應含SO2 150mg,但需放置一天。瓶口用70%酒精進(jìn)行消毒,接入二級菌種,用量為2%,在保溫箱內培養,繁殖旺盛后,共擴大用。
酒母桶培養:將酒母桶用SO2消毒后,裝入12-14oBx的果汁,在28-30℃下培養1~2天即可作為生產(chǎn)酒母。培養后的酒母即可直接加入發(fā)酵液中,用量為2%~10%。
②發(fā)酵設備:發(fā)酵設備要求應能控溫,易于洗滌、排污,通風(fēng)換氣良好等。使用前應進(jìn)行清洗,用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發(fā)酵容器也可制成發(fā)酵貯酒兩用,要求不滲漏,能密閉,不與酒液起化學(xué)作用。有發(fā)酵桶、發(fā)酵池,也有專(zhuān)門(mén)發(fā)酵設備,如旋轉發(fā)酵罐、自動(dòng)連續循環(huán)發(fā)酵罐等。
小型果酒釀造設備果汁發(fā)酵:發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵,主發(fā)酵時(shí),將果汁到入容器內,裝入量為容器容積的4/5,然后加入 3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發(fā)酵時(shí)間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘糖降為0.4%以下時(shí)主發(fā)酵結束。然后應進(jìn)行后發(fā)酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置 1個(gè)月左右。發(fā)酵結束后要進(jìn)行澄清,澄清的方法和果汁相同。成品調配:果酒的調配主要有勾兌和調整。勾兌即原酒的選擇與適當比例的混合;調整即根據產(chǎn)品質(zhì)量標準對勾兌酒的某些成分進(jìn)行調整。勾兌,一般先選一種質(zhì)量接近標準的原酒作基礎原酒,據其缺點(diǎn)選一種或幾種另外的酒作勾兌酒,加入一定的比例后進(jìn)行感官和化學(xué)分析,從而確定比例。調整,主要有酒精含量、糖、酸等指標。酒精含量的調整用同品種酒精含量高的酒進(jìn)行調配,也可加蒸餾酒或酒精;甜酒若含糖不足,用同品種的濃縮汁效果,也可用砂糖,視產(chǎn)品的質(zhì)量而定;酸分不足可用檸檬酸。
上海英默申生物科技有限公司為現代高科技型股份制企業(yè),其前身為上海輕工機械廠(chǎng),專(zhuān)業(yè)從事于濃縮果汁果醬、熱帶水果加工、果酒加工生產(chǎn)線(xiàn)、熱罐裝果汁飲料、茶飲料、酸奶、奶酪和液態(tài)奶乳品加工等整廠(chǎng)設備的設計、制造、研發(fā)及交鑰匙工程。公司員工業(yè)務(wù)素質(zhì)精良,骨干工程師及核心技術(shù)研發(fā)人員直接來(lái)自于原前衛機械廠(chǎng),同時(shí)擁有多位食品工程及包裝機械專(zhuān)業(yè)的碩士、博士研究生,*具備整線(xiàn)項目的設計開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調試、技術(shù)培訓、售后服務(wù)等方面的綜合能力。
依托原前衛食品機械廠(chǎng)四十多年食品機械行業(yè)的豐富經(jīng)驗和技術(shù)實(shí)力、秉承“國外廣泛吸收、國內自主創(chuàng )新"的理念,加派機械在已建成的一百一十多條果蔬醬生產(chǎn)線(xiàn)、蘋(píng)果濃縮汁生產(chǎn)線(xiàn)和熱罐裝果汁生產(chǎn)線(xiàn)的基礎上,不斷融合國外工藝技術(shù),全面實(shí)現了技術(shù)提升,致力為客戶(hù)提供*、zui科學(xué)、、zui理性的個(gè)性化解決方案。我司不僅與中國農科院國家果品研究所、華中農大、江南大學(xué)等科研院所保持長(cháng)期合作關(guān)系,同時(shí)也與意大利FBR, Ing. Rossi, Bertuzzi, CFT等公司建立了穩定的技術(shù)合作和商務(wù)合作伙伴關(guān)系。
在水果罐頭加工項目上,我司通過(guò)國內外近十幾條生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)驗,在普通水果處理工藝幾經(jīng)完善,從水果清洗、去皮去核、糖液灌注、罐頭灌裝等方面已取得國內企業(yè)*的技術(shù)優(yōu)勢。我司能根據客戶(hù)需求提供每天處理1-50噸原果的整條生產(chǎn)線(xiàn)。
我司堅持以質(zhì)量和服務(wù)樹(shù)品牌的宗旨,經(jīng)過(guò)多年的努力,公司以*的性?xún)r(jià)比,優(yōu)良的售后服務(wù)已在國內樹(shù)立了良好的形象,同時(shí)公司產(chǎn)品也廣泛滲入東南亞、中東、中亞、俄羅斯、非洲、南美洲、歐洲等海外市場(chǎng)。
做“中國的食品工程專(zhuān)家"是加派科技一直追求的目標。加派自動(dòng)化設備愿與各位同仁攜手共進(jìn),同創(chuàng )中國食品飲料工業(yè)的輝煌!
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